Les clés d’un transfert de moule réussi

1 avril 2023 Par Contenu sponsorisé

Par PTI Engineered Plastics

Parfois, les plans les mieux conçus sont irréalisables. Lorsque cela se produit pendant la production, les résultats peuvent être dévastateurs. Le temps, l'argent et les efforts peuvent sembler gaspillés, ce qui n'est pas une mince perte lors du lancement d'un produit ou d'une production en cours. Imaginez simplement interrompre le processus de moulage par injection d'un composant critique utilisé dans l'assemblage d'un dispositif médical, créant ainsi une interruption dans la chaîne d'approvisionnement.

«Cela arrive», partage John Budreau, directeur du développement des nouvelles affaires chez PTI Engineered Plastics, spécialisé dans les services complets de moulage par injection de plastique personnalisés. « Ce n'est pas courant, mais il arrive certainement qu'un fabricant, pour une raison quelconque, ne soit pas en mesure de poursuivre la production ou de fournir les pièces moulées finales, et qu'un client se retrouve les mains vides. »

Heureusement, il existe une solution permettant d’assurer la continuité de la production. Un transfert d’outil ou de moule, d’un fabricant à un autre, peut éviter à une entreprise une perte de temps de production et/ou d’éventuels problèmes de qualité.

« La clé ici est d’offrir aux clients une tranquillité d’esprit. En fait, on m'a posé cette question l'autre jour, et la réponse est oui… il existe des processus disponibles pour transférer un moule », explique Budreau, ingénieur chevronné depuis 27 ans chez PTI. Les équipementiers investissent des capitaux importants dans leurs outils de moulage par injection, et il est important qu'ils comprennent comment leur fournisseur entretient ces actifs. « Bien entendu, cela ne résout pas nécessairement tous les problèmes si la qualité des pièces est un problème. Une diligence raisonnable est requise, et parfois les réparations ou les reconstructions de moisissures font partie de la solution. Mais des transferts de moule réussis sont possibles.

Lors du transfert de votre outil vers une nouvelle installation de moulage, le maintien du bon fonctionnement de la production nécessite d'évaluer l'outil et d'établir un programme de maintenance préventive.

Budreau offre quelques conseils à ceux qui recherchent un nouveau fournisseur de moulage par injection pour transférer leur moule actuel. « Faites vos devoirs », dit-il. "Vérifiez que le nouveau fournisseur possède une expérience en matière d'outils de transfert et des capacités de service complet."

La sélection d’un fournisseur disposant d’un outillage interne est importante. Lorsqu'un moule est reçu chez un nouveau fournisseur, les équipes d'outillage et d'ingénierie des procédés évaluent minutieusement le moule et examinent les paramètres du processus. Une équipe d'outillage interne sera prête à effectuer toute réparation sur le moule sur place, aidant ainsi à remettre le moule en production plus rapidement et à réduire les temps d'arrêt de production. Tout au long de la production, la maintenance préventive de routine sera également effectuée plus efficacement.

« Certains produits sont généralement soumis à un processus de validation rigoureux », explique-t-il. « Prenons, par exemple, un composant de réparation de valvules cardiaques utilisé en chirurgie cardiaque. Il existe un niveau de qualité élevé et beaucoup de documentation impliquée avec de telles pièces.

Par exemple, la documentation du processus comprend un classeur SIM et une validation au niveau DOE est effectuée pour garantir la répétabilité, confirmant que la pièce peut être reproduite avec exactement le même niveau de qualité à chaque fois. Selon Budreau, un mouleur doté d’une solide équipe d’ingénierie des procédés possède très probablement l’expérience nécessaire pour s’adapter et respecter pleinement ces normes.

« Idéalement, le fournisseur devrait disposer d'une équipe interfonctionnelle dirigeant et gérant le projet de transfert d'outils », conseille-t-il. « Cela inclut un gestionnaire de programme responsable du calendrier du projet, des jalons et de toutes les communications destinées aux clients. Les ingénieurs qualité et procédés font également partie intégrante du processus de communication. Les ingénieurs en outillage doivent également faire partie de cette équipe, soutenant et gérant les tâches liées au transfert de moule, y compris les réparations ou la maintenance nécessaires.

Il s'agit d'un centre d'usinage CNC à 5 axes. PTI utilise l'usinage CNC 5 axes et plusieurs autres technologies pour la construction d'outils de précision.

Un projet réussi dépend presque toujours d’une communication ouverte et honnête entre les parties.

Dans le cadre d'un transfert de moule, voici ce qu'il faut demander et attendre d'un fournisseur de qualité :