Prix d'usine en caoutchouc de silicone d'étain deux parties pour le moule de pneu
Informations de base.
Numéro de modèle. | GTSIL-T40 |
Origine | Chine |
Code SH | 39100000 |
Capacité de production | 500 tonnes/mois |
Description du produit
Caoutchouc de silicone d'étain de prix usine deux parties pour le moule de pneu
Descriptif 1
Description du produit du caoutchouc de silicone platine
Le caoutchouc de silicone durci à l'étain est constitué de deux composés, du caoutchouc de silicone liquide durci à l'étain qui ont une résistance à la déchirure et des propriétés de travail exceptionnelles, durcis à température ambiante. Une gamme de matériaux peut être coulée dans les moules en silicone durci : plâtre, gypse, béton, cire, polyuréthane, résine polyester.
Applications du caoutchouc de silicone à traitement platine
1. Art et décoration : savon, bougie, décoration d'aquarium, moules artisanaux.
2.Meubles : béton, meubles GFRC, moules en pierre artificielle
3.Architecture : colonne, moules de fontaine, restauration architecturale
1. Propriétés de libération exceptionnelles
2. Haute fluidité et long temps de travail
3. Haute résistance à la déchirure et résistance à la déchirure
4. Haute élasticité, pour un retrait facile des pièces de réplique complexes
5. Peut ajouter du thixotropique pour une application en surface verticale
Code modèle | GTSIL-T05 | GTSIL-T10 | GTSIL-T15 | GTSIL-T20 | GTSIL-T25 | GTSIL-T30 | GTSIL-T35 | GTSIL-T40 |
Dureté -Shore A | 04-16 | 08-10 | 14-16 | 18-22 | 23-27 | 28-32 | 25-27 | 36-40 |
Viscosité - Cps | 12000-16000 | 10000-14000 | 12000-16000 | 14000-18000 | 16000-20000 | 26000-32000 | 22000-35000 | 14000-18000 |
Taux de mélange - % | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% |
Résistance à la déchirure - KN/m2 | 12-16 | 19-23 | 15-18 | 19-23 | 23-27 | 28-30 | 23-27 | 22-25 |
Résistance à la traction - Mpa | 3-5 | 4-6 | 3,5-5,5 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 4-6 | 4-6 |
Retrait - % | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% |
Allongement - % | 420-530% | 400-500% | 450-550% | 450-550% | 450-550% | 350-500% | 350-500% | 350-500% |
1. Mettez le prototype dans le conteneur
2. Mélangez les silicones liquides A et B
3. Mettez le caoutchouc de silicone liquide dans la machine à vide pour le désaération.
4. Mettez le mélange de silicone liquide dans le récipient
5. Démoulage après durcissement. Commencez à utiliser les moules en caoutchouc après 24 heures.
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